Innovatief met verpakkenAuteur: Bart MandersHoge productiviteit, flexibiliteit en innovatief vermogen zijn belangrijke voorwaarden voor vleesproducenten, die de retail op zijn wenken willen bedienen. Hun succes staat of valt steeds meer met de vraag of zij naar tevredenheid van supermarkten en consumenten nieuwe verpakkingsvarianten met een kwalitatieve uitstraling kunnen ontwikkelen. Strategische samenwerking met verpakkingsspecialisten is hiervoor onontbeerlijk. De Van Pelt Vlees Groep focust zich sinds kort nóg nadrukkelijker op versterking van de marktpositie in de supermarktwereld. Productontwikkeling, innovaties en nieuwe verpakkingstechnologieën zijn hierbij de sleutelwoorden. Onder aanvoering van Wilfred van Elzakker geeft de drie productielocaties in Hellevoetsluis, Scherpenzeel en Middelburg tellende vleesproducent invulling aan dit ambitieuze streven. De voormalige Laurus-manager is sinds juli 2006 de nieuwe algemeen directeur van Van Pelt. Als geen ander kent hij dan ook de specifieke eisen die supermarkten stellen aan voorverpakte vleesproducten. ,,Onze werkwijze staat nu nog meer in het teken van de wensen van onze afnemers,” vertelt Van Elzakker. ,,Vanuit onze moderne productielocaties produceren wij verpakte vleesproducten op order. We richten ons niet alleen op de productie van grote stromen van hetzelfde vleesproduct, maar vooral ook op een rijk assortiment producten en specialiteiten voor talloze afnemers. Doelstelling is om deze zo snel mogelijk in de breedte op te leveren.”
DEDICATED Bij Van Pelt wordt volgens Van Elzakker continu nagedacht over nieuwe verpakkingsvarianten, die nog meer tot de verbeelding van retailers spreken. ,,Omdat zij steeds meer eisen stellen aan verpakkingen, is Van Pelt enkele jaren terug al overgestapt van de klassieke rekfolie naar de ‘state of the art’ topseal,” aldus Van Elzakker. ,,Hiervoor zijn we terechtgekomen bij machineleverancier Ultrapak. Voor ons als vleesproducent is het belangrijk om met een ‘dedicated’ leverancier als Ultrapak te kunnen samenwerken, die met ons mee discussieert over nieuwe, flexibele verpakkingsoplossingen. Hierdoor kunnen wij slagvaardig in de markt opereren. Met Ultrapak praten we niet over de techniek achter nieuwe verpakkingsmachines, maar over de grote marktkansen die zij opleveren. Op onze productielocatie in Hellevoetsluis staan nu vier Sealpac-machines van Ultrapak. In Scherpenzeel werken we met twee verpakkingslijnen uit de nieuwste Sealpac 800-serie en drie uit de 750-serie.”
NIEUWSTE GENERATIE De twee Sealpacs 800 in Scherpenzeel behoren tot de nieuwste generatie volautomatische schalensluitmachines. Zij hebben een verwerkingscapaciteit van 40 tot 60 schalen per minuut. Medewerkers plaatsen de afgevulde schalen op de invoerband van beide machines. Een automatisch invoersysteem brengt ze vervolgens naar de zogeheten verzamelselectie, vlak vóór het sluitsysteem. Als het systeem voldoende schalen heeft verzameld, plaatsen twee grijparmen ze op het onderformaatdeel van de lijn. Het bovenformaatdeel van de lijn zorgt voor het sealen. Desgewenst kan dan nog dan nog worden gevacumeerd en begast. Van Elzakker roemt de hoge verwerkingscapaciteit en betrouwbaarheid van de Sealpac 800, waarmee inmiddels een half jaar wordt gewerkt. ,,Het is belangrijk dat alles wat we verpakken precies zo uit de verpakkingsmachines komt zoals wij dat willen. Verkeerd verpakte producten kunnen uiteindelijk leiden tot retourzendingen en ontevreden afnemers. Een groot voordeel is bovendien dat we de twee verpakkingsmachines in lijn hebben kunnen zetten met onze andere productielijnen. Ook over de drie Sealpac 750-machines zijn we trouwens erg te spreken. Het kan heel goed zijn dat we ook in deze machines blijven investeren.”
LOGISTIEKE SLAG Met het oog op verdere optimalisatie van het verpakkingsproces behoort het handmatig beladen van de Sealpac-machines met schalen vanaf begin 2007 tot het verleden, zo besluit Van Elzakker. ,,We zijn druk doende met de perfectionering van een volautomatisch traybeladingssysteem, dat in samenwerking met een ingenieursbureau en een constructiebedrijf is ontwikkeld. Ook Ultrapak heeft hier inbreng in gehad. Het beladingssysteem verdeelt diverse formaten schalen straks zo snel en efficiënt mogelijk over de diverse productielijnen en verpakkings-machines. Het systeem detecteert elke verpakking op zijn formaat en ‘verspreidt’ deze op basis hiervan over de lijnen. Groot voordeel hiervan is dat verschillende verpakkingen tegelijkertijd kunnen worden gevuld. Straks is er dus geen enkele ontkoppeling meer tussen productie en verpakkingsproces. Met deze unieke oplossing verwachten we een grote logistieke slag te slaan. We zijn ervan overtuigd dat dit uiteindelijk kwalitatief nog betere eindproducten oplevert. Deze ontwikkeling past volledig in de nieuwe visie van de Van Pelt Groep.”
Verpakkingsspecialist Het in 1992 opgerichte Ultrapak BV is leverancier van horizontale verpakkingsmachines en –systemen, geschikt voor de verwerking van flexibele, kunststof foodverpakkingen. Recente aanwinsten in het leveringsprogramma van de handelsfirma uit Dronten zijn de nieuwste schalensluitmachines A5, A7, A8 en A10 en de dieptrekverpakkingsmachines van het Duitse label Sealpac. De schalensluitmachines zijn zowel in enkel- als dubbelbaans uitvoering verkrijgbaar. ,,Daarnaast beschikken de Sealpac-machines over de mogelijkheid om een skin- of traysealverpakking te maken,” vertelt Peter Roorda van Ultrapak. ,,Het verwerken van verpakkingen met een hoog deksel behoort ook tot de mogelijkheden. Buiten de zeer hoge betrouwbaarheid is het Sealpac weer gelukt om op deze wijze een extra toegevoegde waarde mee te geven aan de traysealers en de dieptrekkers.”
| |
Trefwoordenlijst voor meer informatie |