Rundvlees; optimale verwaarding en productdifferentiatie

Met een goede kwaliteit koe, classificatie O en R, kan Vion Tilburg, zeker wat voorvlees betreft, een groot deel van de markt prima bedienen.

De productielocatie van Vion Tilburg heeft een ware metamorfose ondergaan. Zo is de verwerkingscapaciteit, dankzij een flinke uitbreiding van de uitsnijderij, met 40 procent verhoogd naar maximaal 3200 voeten, ofwel 800 runderen, per dag. De overzichtelijk ingedeelde locatie kent nu onder meer twee industriële productielijnen voor het verwerken van grote volumes voor- en achtervoeten, een aparte productielijn voor ‘special products’, waaronder stieren voor slagers en retailers en een nieuwe gecentraliseerde verpakkingsafdeling met onder meer twee nieuwe dieptrekkers en één nieuwe doorloopmachine. MPS uit Lichtenvoorde is verantwoordelijk voor de nieuwe inrichting van de uitsnijderij. Verder springen enkele arbotechnische verbeteringen voor de in totaal 300 Vion-medewerkers in Tilburg in het oog, zoals op hoogte verstelbare bordessen en tilhulpen. Genoeg stof dus voor een gesprek met national accountmanager John Poel en vestigingsmanager Jan Marcelis van Vion Tilburg.

CONCESSIELOOS
,,We kunnen, vooral met het voorvlees van een goede koe, kwalificatie O en R, een groot deel van de markt prima bedienen,” zo stelt John Poel. ,,Door de verbouwing zijn we uitstekend in staat dergelijke koeien optimaal om te zetten in een prima differentiatie van producten. We hebben nu met name veel meer mogelijkheden om klantspecifieke snitten uit onze basissnit te maken. Denk hierbij aan kleur, gewicht en marmering.”

Een stelling die Jan Marcelis onderschrijft. ,,De vernieuwing van de productielocatie is een investering in de versheid, de uniformiteit en de goede bacteriologische gesteldheid van ons rundvlees. We zijn nu ook beter in staat specifieke snitten te maken en we hebben een betere en grotere beschikbaarheid van snippers. Dankzij het feit dat wij inline produceren, hoeven wij op deze gebieden geen concessies te doen. Het feit dat Vion, juist in deze tijd van een teruglopende rundveestapel, stevig investeert in de Tilburgse productielocatie en hiermee ook grote stappen zet in het verbeteren van het veredelingstraject van rundvlees zegt alles over het grote vertrouwen in de toekomst. ”

Vion Tilburg geniet het belangrijke voordeel dat de aanvoerorganisatie van rundvee, Vion Lifestock (handel in gebruiksvee), de slacht, productie en verkoop op de verbouwde productielocatie zijn samengebracht. ,,Omdat de verkoop en productie zich op één plek bevinden, kunnen we specifiek rundvlees voor klanten uitzoeken,” aldus John Poel. ,,Voor sommige klanten gebeurt dat ook.”

LOGISTIEK

,,De vernieuwing van de productielocatie zit hem vooral in de uitbreiding van de uitsnijderij,” vertelt Jan Marcelis, sinds ruim een jaar vestigingsmanager van Vion Tilburg. ,,Voorheen zat alles logistiek onoverzichtelijker in elkaar. Dankzij de verbouwing is de uitsnijderij één grote, overzichtelijke ruimte geworden.
We hebben nu twee industriële lijnen, waarmee grote volumes voor- en achtervoeten voor de grootschalige industrie kunnen worden uitgebeend. Ze beschikken over een uitbeengedeelte met werkplekken aan beide zijden van de lijn. Allereerst worden de runderen voor een deel hangend uitgebeend.
Het zaagproces is volledig gecentraliseerd. De zagers staan zodanig op bordessen dat zij niet in het zaagsel hoeven te staan en zo de vloer in de uitbenerij niet vervuilen met zaagsel. Na dit ‘hangende’ voorbewerkingsproces wordt de rest liggend uitgebeend. Het uitbenen van schouders en stompen gaat zo het snelst en meest efficiënt. Terwijl de twee industriële productielijnen voor de grote volumes zorgen, is de speciale productielijn bijvoorbeeld bedoeld voor de ambachtelijke slager of retailer, die graag een ‘special product’, zoals stierenvlees, wil hebben.
Onze medewerkers aan deze lijn besteden veel aandacht aan een goede snit en verpakking. Het op deze lijn verwerkte vlees kan apart worden gehouden en apart worden afgevoerd. Dit alles past uitstekend binnen ons streven om de klantengroep van slagers en retailers afzonderlijk te bedienen.”

ALLROUNDERS 

Het uitgangspunt van Vion is volgens Marcelis om zoveel mogelijk uniformiteit aan te brengen in de basissnit van het rundvlees. ,,Hoe meer variatie, des te lastiger alles verder op in het productieproces verloopt,” aldus Marcelis. ,,Het grote voordeel van onze productiewijze is dat we onze medewerkers kunnen trainen op één specifiek onderdeel hiervan, zoals het inzagen van lendes of het verwijderen van halswervels. ,,Dit betekent dat we minder allround uitbeners nodig hebben dan in het verleden. We hebben nog wel allrounders in dienst, bijvoorbeeld bij onze productielijn voor special products. Een klein deel van het rundvlees, kopen we bij. Onze productielocatie in Son verwerkt ook buitenlandse vleessoorten, zoals Belgisch en Iers rundvlees, dat daar rechtstreeks wordt aangeleverd.” Van al het in Tilburg verwerkte rundvlees wordt een aanzienlijk deel afgezet in Nederland, de rest is bedoeld voor de export. 

SNIT OP MAAT

De kant- en vlieslijnen zijn eveneens flink uitgebreid.
,,Voorheen maakten we vooral de wat grovere snitten en hadden we beperkte mogelijkheden voor klantspecifieke snitten,” verduidelijkt Marcelis. ,,Dankzij de verdubbeling van deze lijnen kunnen we nu meer snitten op maat van de klant maken. Een deel van het gekante vlees gaat via banden naar de vacumeermachines, terwijl een steeds groter deel naar de ontvliesafdeling gaat. Snippers en vet worden snel verzameld, verwerkt en verpakt. Het vlees van de ontvlieslijn gaat eveneens via een bandensysteem direct naar de vacumeermachines. Het vacumeren is nu volledig gecentraliseerd.
Zes, overzichtelijk op een rij opgestelde dieptrekkers van Multivac en een doorloopmachine staan borg voor een optimaal vacumeer- en krimpproces. Na het etiketteren werpt een nieuwe sorteermodule alle vleesstukken automatisch uit, waardoor onze medewerkers gemakkelijker een goede selectie van uniforme producten kunnen maken. Vervolgens wordt alles in dozen of kratten gedaan, krijgen de kratten een etiket en gaan ze naar onze voorraadcel.”

ECHTE VLEESMENSEN 

Het optimaal verwaarden van rundvlees én het leveren van snippers blijven ook de komende jaren belangrijke uitgangspunten van Vion Tilburg, zo benadrukt John Poel. ,,Onze grote klanten vragen namelijk vooral naar deze snippers. Dat is logisch als we zien hoe groot het aandeel gehakt is in de huishoudelijke consumptie.
Vanuit onze vernieuwde productielocatie kunnen wij voor deze klanten snel, efficiënt en hygiënisch de juiste specificaties van snippers maken. Daar kunnen we kwaliteit en volume in leveren, mede dankzij het feit dat er nu een strakke lijn in onze productie zit. We hebben op dit gebied een hoge naam op te houden. Vanzelfsprekend richten we ons ook op het zo optimaal mogelijk verwaarden van het rundvlees.
Een belangrijk voordeel van onze runderslachterij tenslotte is dat hier echte vleesmensen werken. Bij ons heerst de mentaliteit dat we dicht bij onze klanten en producten staan. Onze verkopers selecteren bijvoorbeeld voor bepaalde klanten de juiste kwaliteit in de koelcellen. Deze aanpak is dan ook anders dan bij het varkensvlees.”  

John Poel
De vleesloopbaan van de 30-jarige John Poel startte met een stage bij Kroot Vlees, waar hij actief was in de export naar derde landen. Na met veel plezier functies te hebben vervuld bij onder meer Smits Emmen en Hendrix Meat Group, is hij sinds 2002  werkzaam voor Vion. In de functie van national accountmanager is hij nu verantwoordelijk voor de rundvleesverkoop van Vion in Nederland.  

  
Jan Marcelis

 De 45-jarige Jan Marcelis is sinds 1998 werkzaam voor Vion, dat toen nog als Dumeco door het leven ging. Inmiddels is hij ruim een jaar vestigingsmanager van Vion Tilburg. Voorafgaand aan zijn loopbaan in Tilburg was hij achtereenvolgens actief als VWA-keurmeester, vakdocent aan de dagschool van SVO, kwaliteitsmanager op het voormalige hoofdkantoor van Dumeco in Boxtel en als bedrijfsleider van Dumeco Weert.