Met het MES op tafel

Steeds meer bedrijven zetten de MES-module van CSB-System succesvol in voor de gedetailleerde planning van productieprocessen. Daarbij worden eerst de productie-opdrachten in de planning opgenomen met behulp van het productieplannings- en besturingssysteem PPS van CSB-System. De dagplanning bepaalt dan de productiebesturing en de uitvoering met behulp van MES.

Door de steeds toenemende eisen van hun afnemers en de steeds strengere regelgeving neemt de druk op voedingsmiddelen producerende bedrijven toe. Klanten verwachten een optimale productkwaliteit en een hoge leveringsbetrouwbaarheid.
De pronte levering van producten wordt echter beïnvloed door een veelvoud aan verschillende factoren. Dat begint bij de eigen toeleveranciers en loopt via de personeels- en machineplanning tot onverwachte storingen in de productie. Al deze parameters zijn onderdeel van de complexe productieprocessen in de voedingsmiddelenindustrie.

MACHINE-INSTELLINGEN
Met de MES-module van CSB-System kan deze complexiteit flink vereenvoudigd worden en kan transparantie in de productie worden bereikt. MES bedient de productieleiding op elk moment met actuele gegevens en maakt het gemakkelijker om dreigende problemen sneller te onderkennen en tijdig te kunnen reageren.
Aan de productielijn maakt een medewerker op de mobiele of vaste terminal een keuze voor de te produceren opdracht. In zeer korte tijd checkt het CSB-systeem of voor de gekozen productie-opdracht de benodigde grond- en hulpstoffen voorhanden zijn.
Op een tweede terminal ontvangt de medewerker instructies over de machine-instellingen die hij voor deze opdracht moet invoeren. Als vervolgens de kenmerken van de machine worden gescand, toont het beeldscherm automatisch het verloop van de instellingen op elke machine.
Zodra de instellingen zijn verricht, krijgt de lijnverantwoordelijke dit op zijn terminal te zien, zodat hij het startsein kan geven voor de productie van de opdracht. In een centrale wordt met behulp van MES de actuele status van alle in behandeling zijnde opdrachten in beeld gebracht. Aldus beschikken de betreffende medewerkers continu over een actueel beeld van de stand van zaken van en in de productielijn.

LIJN IN BEELD
Bij een vleesverwerkend bedrijf in Nederland worden met MES verschillende productie- en verpakkingslijnen alsmede de orderpicking aangestuurd. De productie-opdrachten van alle lijnen worden in beeld gebracht, waarbij de mogelijkheden/capaciteiten van de betreffende lijnen bepalend zijn voor toewijzing van de opdracht.
Bij deze onderneming bestaan de lijnen uit een vulmachine, een verpakkingseenheid, een metaaldetector en een etiketteerunit. Een gedeelte van de lijn bevindt zich in een cleanroom en voor een ander deel in een ruimte waar de verpakte producten worden verzameld in dozen. Omdat voor de medewerker in de cleanroom de rest van de lijn onzichtbaar is, krijgt hij de complete status van de installatie op zijn terminal te zien.
De medewerker aan de vulmachine ontvangt op zijn mobiele terminal de te verwerken productie-opdrachten, waarbij uitsluitend opdrachten worden aangegeven, waarvoor grondstoffen in de benodigde hoeveelheid voorhanden zijn. De door de medewerker gekozen productie-opdracht wordt op een volgende terminal in de lijn online getoond. Via een netwerkverbinding worden aansluitend alle machines voorzien van de voor de productie benodigde gegevens.

SNEL REAGEREN
Het bedrijf profiteert hiermee van meer transparantie en flexibiliteit, doordat de totale informatiestroom uit de productie via MES in beeld wordt gebracht. De productieleiding staat alle informatie ter beschikking om snel op elke situatie te kunnen reageren. Daarmee is op elk moment de sturing en coördinatie van het totale productieproces gewaarborgd.MES in Robotik-Pack-Line
Het Manufacturing Execution System (MES) van CSB-System viel, zoals u elders in deze uitgave van Meat&Co. leest, de eer te beurt ook ingezet te worden voor de bewaking, sturing en optimalisatie van de verschillende processen in de Robotik-Pack-Line op de Anuga FoodTec eerder dit jaar in Keulen.
Om in een volautomatische productielijn, zoals de Robotik-Pack-Line, alle processen probleemloos te laten verlopen, is een stringente en efficiënte coördinatie onontbeerlijk. Deze functie vervult de MES-laag van CSB-System, waarmee alle informatie van de in de lijn opgenomen machines en apparatuur wordt gevisualiseerd. Met MES vinden registratie en monitoring van gegevens op de werkvloer plaats.