Nauwgezet wegen

Met de installatie van een Fresh Food-weger (FFW) bij de verwerkingsfaciliteit van vleesleverancier Fairfax Meadow in het Engelse Derby, is het voorheen tijdrovende, onnauwkeurige en handmatige weegproces van in blokjes gesneden vlees en gehakt nu geautomatiseerd.

Vóór de komst van de FFW van Ishida werd het vlees met de hand gewogen en in zakken gedaan. De zakken werden vervolgens naar de verpakkingsmachine overgebracht en daar geleegd. Dit was een langzaam en bewerkelijk proces met gevolgen voor de voedselveiligheid en de ergonomie vanwege de herhalende aard van het werk.
Bovendien moest er ook te veel gewicht in alle zakken worden gedaan als compensatie voor product, dat tijdens het transport naar de verpakkingsmachine verloren ging of in de zak achterbleef.

PLAKKERIG
Het vinden van een geautomatiseerde oplossing was niet eenvoudig vanwege de plakkerige aard van de producten. Voor de FFW van Ishida, met het lineaire multiheadontwerp en de toevoer via banden vanaf een toevoertafel, is dit echter geen probleem. Twee operators bevinden zich binnen comfortabel bereik van de producttoevoer en zij kunnen de aanvoer van het vlees zodanig bijstellen dat alle poolhoppers ongeveer dezelfde hoeveelheid product krijgen aangeleverd.
Direct onder de poolhoppers bevinden zich de weeghoppers en daaronder zitten de boosterhoppers, die het product dat in eerste instantie niet door de pc wordt geselecteerd, vasthouden. Dit stelt de weeghoppers in staat meer product aan te nemen en betekent dat bij de berekening van de beste hoppercombinatie, waarbij het gecombineerde gewicht het doelgewicht het dichtst benadert, de pc van de machine uit meer combinaties kan kiezen. Hierdoor kan de machine sneller en nog nauwkeuriger werken.

BUITENSPORIG HOOG
Voor Fairfax Meadow is de nauwkeurigheid van de FFW een van de grootste voordelen, naast arbeidsbesparingen en de hogere snelheid van het weeg- en verpakkingsproces. ,,Met ons vorige systeem was de productweggave buitensporig hoog," aldus de general manager van Fairfax Meadow, Chris Jacob.
,,We behalen nu een nauwkeurigheid met een tolerantie, die op minder dan 2 procent van het doelgewicht ligt. Een uitstekende prestatie met dit soort producten, vooral als je bedenkt dat we de minimum gewichtsregeling hanteren, dus verpakkingen mogen niet onder het op de verpakking genoemde gewicht uitkomen."

DIEPTREKKER STUURT
De Ishida FFW, een achtkopse CCW-NZ-108B-S/20-WP, verwerkt verpakkingsgroottes van 500 g tot 2,5 kg en wordt ondersteund door een horizontale dieptrekmachine. De verschillende verpakkingsspecificaties worden in het bedieningsscherm van de weger opgeslagen en kunnen met één druk op de knop worden opgeroepen.
Met een speciale diverting timinghopper onder de weger wordt het product naar de drie banen van de dieptrekker gestuurd. Snelheden lopen uiteen van 450 tot 480 verpakkingen per uur, afhankelijk van de grootte, maar zoals Chris Jacob zegt, ,,de snelheid van de weger wordt gestuurd door de dieptrekverpakkingsmachine."
De nieuwe installatie bevalt zo goed dat de fabriek in Derby deze producten nu ook voor de zusteronderneming van Fairfax Meadow in Kentish Town in Londen verpakt.

GERASPTE KAAS
Ook het Oostenrijkse bedrijf Berglandmilch investeerde in een multiheadweger en controleweger van Ishida, zodat de geraspte kaas tot op de gram nauwkeurig in zakken kan worden verpakt. Berglandmilch GmbH is het grootste melkverwerkende bedrijf in Oostenrijk en marktleider met een aandeel van 60% in de kaasmarkt.
De Berglandmilchvestiging in Gienberg beschikt over twee verwerkingslijnen en is de centrale verpakkingsfaciliteit van het bedrijf voor een groot assortiment geraspte kazen. Doel van het bedrijf is het product in hersluitbare zakken aan de detailhandel te leveren.
Om de kleverige geraspte kaas goed te kunnen wegen, was Berglandmilch op zoek naar een uiterst efficiënte multiheadweger. Vooral de nauwkeurigheid was een belangrijke factor, omdat elke gram aan overgewicht in een zak in feite verspild product is.

MAXIMAAL 1 GRAM
Ishida integreerde een geavanceerde CCW-RS multiheadweger in de verpakkingslijn, evenals een hoogwaardige DACS-W controleweger. De 14-kops CCW-RS weger van Ishida werkt volgens het combinatieweegprincipe, waarbij een ingebouwde computer direct alle mogelijke gewichtscombinaties in de beschikbare weeghoppers berekent en de combinatie kiest (meestal drie à vier weeghoppers), die het doelgewicht het dichtst benadert. De hoppers zijn gemaakt van rvs met reliëf in de oppervlakken, zodat wordt voorkomen dat de kaas eraan blijft kleven.
De CCW-RS weger van Berglandmilch is vijf dagen per week in bedrijf en wordt gebruikt in een twee- en drieploegensysteem. Voor elke kaasvariant die wordt verwerkt, wordt een doorvoer van zestig wegingen per minuut gehaald. De multiheadweger weegt zó precies dat de hoeveelheid productweggave niet meer dan één gram per zak bedraagt.