Het logistieke hart van VEVIBA

Het begon in Nederland als een mistige herfstdag, maar de Ardennen lagen er zonnig bij. Helemaal de juiste sfeer voor een bezoek aan VEVIBA, waar rond deze tijd bij dochter Gibier d’Ardenne ook het jachtwild wordt verwerkt.Het doel van ons bezoek aan het rundvleesverwerkend bedrijf van de groep Verbist in Bastogne was echter minder prozaïsch. MPS Meat Logistics installeerde er een intelligent geautomatiseerd krattenopslag- en –transportsysteem als buffer tussen de verpakkingsafdeling en een tweetal automatische etiketteer- en sorteerlijnen. Ook deze lijnen zijn geïnstalleerd door MPS en worden net zoals de buffer aangestuurd door het bovenliggende ERP-systeem.

 VEVIBA (VErbist VIande BAstogne) slacht en verwerkt runderen in Bastogne en in het West-Vlaamse Izegem. Tot de groep Verbist behoren voorts het sinds 2009 tegenover het runderslachthuis gelegen wildverwerkingsbedrijf Gibier d’Ardenne en pluimveeverwerker Poulet d’Ardenne.

IN BASTOGNE
Op het in 1993 direct naast de veemarkt gebouwde runderslachthuis in Bastogne slacht VEVIBA zo’n 750 runderen per week, waarvan circa 70% in technische delen en 30% geportioneerd in consumentenverpakkingen het bedrijf verlaten. Ook slacht men hier wekelijks een 50-tal lammeren.
De slachtproductie in Izegem ligt op 700 runderen, die hier tot technische delen worden bewerkt. De personeelsbezetting in laatstgenoemd bedrijf ligt op 110 medewerkers. In Bastogne houden 200 mensen de lijnen draaiend, maar dat aantal loopt in het wildseizoen al gauw met ruim 100 op.
Volgens eigen opgaven is VEVIBA de grootste verwerker van biologisch rundvlees in België en een vooraanstaand leverancier van Meritus rundvlees. Verbist beschikt over een 20-tal eigen rundveemesterijen, waar voornamelijk Belgische Witblauwe en Limousinrunderen worden afgemest.

ERP-SYSTEEM
Een snelle bedrijfsgroei en de noodzaak om de bestaande bedrijfsprocessen te optimaliseren, noopten VEVIBA acht jaar geleden op zoek te gaan naar een juiste ERP-oplossing. VEVIBA zocht naar een softwarepakket, dat de productieprocessen en de logistieke stromen binnen het bedrijf kon ondersteunen, en vond dit bij CSB-System.
De software-implementatie bij VEVIBA startte in 2004 met CSB’s verkoopmodule, waarna in de daaropvolgende jaren stapsgewijs de modules veebeheer, inkoop, traceerbaarheid, kwaliteitsborging, voorraad, uitsnijden, productie, financiële boekhouding, tijdregistratie en orderverwerking (via EDI) werden geïmplementeerd. Anno 2011 wordt het ERP-systeem op in totaal 95 werkplekken van VEVIBA ingezet en zijn ook Gibier d’Ardenne en Poulet d’Ardenne aan het systeem gekoppeld.

DERTIGDUIZEND PER DAG
In 2009 werd de orderverwerking bij VEVIBA uitgebreid met een volledig geautomatiseerd, door MPS Meat Logistics te Lichtenvoorde geleverd krattentransport- en –buffersysteem, alsmede een tweetal etiketteer- en sorteerlijnen. „Dankzij dit systeem kon de orderverwerking worden verdrievoudigd met hetzelfde aantal medewerkers,” zegt afdelingsverantwoordelijke Yves Alexandre, die ons samen met IT-manager Eric Herman gastvrij rondleidt..
Als we ons richten op het geportioneerde rundvlees van VEVIBA, dan wordt gesproken over meer dan 30.000 ZB-consumentenverpakkingen per dag. Van spiervleesdelen als diverse steaks, entrecotes, stoofvlees en gemarineerde vleesproducten via draaiproducten als gehakt, filet Americain en burgers tot en met wokgerechten, carpaccio en dergelijke. Al met al meer dan 200 verschillende artikelen, inclusief ook nog enkele van varkens- en lamsvlees, waarmee VEVIBA meerdere retailers belevert, waaronder Colruyt, Carrefour en Delhaize.

AUTOMATISCHE BUFFER
Het logistieke hart van het MPS-systeem wordt gevormd door het transport- en buffersysteem met een automatische enkelplaatsbuffer met 5.500 posities. De kratten worden met behulp van een 4-tal Meat Movers, de MPS-naam voor miniload kranen,  in- en uitgevoerd met een capaciteit van 650 kratten per uur.
Deze kratten worden via een automatische transportband aangevoerd vanuit de verpakkingsafdeling, waar het MPS-systeem begint. Het vlees is, gescand op order, met het oog op een ambachtelijke uitstraling veelal handmatig geportioneerd en wordt, al naar gelang product of klantenwens, verpakt op dieptrekkers of schalensluitmachines. In de barcode zitten ook de traceerbaarheidgegevens.
De van een barcode voorziene kratten worden in de lijn automatisch gewogen en geïdentificeerd. Bij een gewichtsafwijking groter dan 2% wordt deze specifieke krat ‘uitgesluisd’ voor correctie. Onderweg worden voor de voorraad bestemde orders uitgeselecteerd en de overgebleven kratten met de ongeëtiketteerde consumentenverpakkingen arriveren uiteindelijk in de buffercel.

PALLETS MET SSCC
Aan de hand van de ingevoerde orders worden de kratten vanuit de opslag automatisch naar de beide etiketteer- en sorteerlijnen getransporteerd. Hier worden de producten per order verzameld en, na metaaldetectie, met behulp van een 4-tal Bizerba labelprinters per lijn aan boven- en onderkant geëtiketteerd, alvorens automatisch uitgesorteerd te worden in de daarvoor bestemde kratten van de klant. Aangebroken kratten gaan automatisch terug naar de buffercel. Technische delen rundvlees worden op een speciale lijn handmatig gewogen en geëtiketteerd.
Het palletiseren van de kratten, waarbij de pallets worden voorzien van een Serial Shipping Container Code (SSCC), geschiedt handmatig. VEVIBA belevert zijn retailklanten op DC-niveau. In nauwe samenwerking met Delhaize draait momenteel een proef met crossdocking.

VERS OP HET BORD
Als het op rundvlees aankomt, onderscheidt VEVIBA met stieren (ouder of jonger dan 2 jaar), ossen, koeien en kalveren een vijftal categorieën. Naast het vee van de eigen mestbedrijven, betrekt de groep Verbist de slachtrunderen van meerdere, vaste toeleveranciers in België alsmede in het nabijgelegen Luxemburg en Frankrijk. Ook wat vleesverkoop betreft is VEVIBA niet uitsluitend gericht op de thuismarkt. Naast supermarktorganisaties belevert het bedrijf B2B-klanten en wordt geëxporteerd naar diverse landen, waaronder Nederland.
Het jongste bedrijf binnen de groep Verbist is Poulet d’Ardenne, dat als specialiteit de met granen en maïs gevoerde Poulet de Bastogne voert, maar gezien het jaargetijde eindigen we waarmee we dit artikel begonnen. Met wild. Van Gibier d’Ardenne welteverstaan.
Vanaf september tot eind december rijden de vrachtwagens van het bedrijf naar de jachtterreinen om het geschoten grootwild op te halen om dit, uiteraard voorzien van de nodige ‘identiteitspapieren’ en na nauwgezette controles, in Bastogne te verwerken tot skinverpakte consumentenproducten. Vers uit het bos, vers op het bord. Wallonië heeft nog veel meer te bieden dan de premier van België.

Specialist in logistiek
MPS Meat Logistics maakt met de productgroepen MPS Red Meat Slaughtering, Butina, Anitec, AQUA Industrial Watertreatment en MPS Service & Spares onderdeel uit van MPS Meat Processing Systems te Lichtenvoorde.
MPS Meat Logistics is specialist in het ontwerpen, installeren en onderhouden van intelligente logistieke systemen voor de voedingsmiddelensector. Op de referentielijst van ML staan grote retailers, vleesbedrijven en andere voedingsmiddelenproducenten in onder meer Europa, de Verenigde Staten en het Verre Oosten. MPS Meat Logistics realiseert flexibele en betrouwbare logistieke oplossingen, die zijn gericht op optimalisatie van de operationele kosten en leverbetrouwbaarheid. Het bedrijf levert complete logistieke projecten met name voor natte (rvs) en   geconditioneerde omgevingen, en inclusief de benodigde besturings- en informatiesystemen