Multivac let ook op de kleintjes

Hoe zorg je er als wereldspeler op het gebied van dieptrekkers en traysealers voor dat niet alleen de grote jongens in de voedingsmiddelenindustrie bij je aankloppen, maar ook de kleine en middelgrote spelers? Marcel van den Berge, accountmanager van Multivac BV, weet het antwoord: schaalverkleining. „Kleine en middelgrote producenten denken vaak dat  Multivac voor hen te grote en onbetaalbare machines produceert. Daarom zijn we met onze dieptrekmachines en schalensluitmachines stapsgewijs aan het ‘downsizen’  wat betreft grootte en productiecapaciteit. Zo presenteren we naast de 3 meter lange R105-dieptrekker de nieuwe R095 van 2,3 meter.”
De R095 is één van de vele innovaties die het 50 jaar bestaande Multivac introduceert op de Interpack in Düsseldorf.

2011 is voor Multivac een bijzonder jaar. Het is precies 50 jaar geleden dat Sepp Haggenmüller in de Zuid-Duitse plaats Böhen Multivac het levenslicht liet zien. Met de bouw  van de eerste vacuümkamermachine in zijn eigen garage legde Haggenmüller het fundament voor het bedrijf, dat zich in de halve eeuw daarna zou ontpoppen tot wereldspeler op het gebied van dieptrekmachines, traysealers en kamermachines. Vandaag de dag worden alle machines geproduceerd in Multivac’s uitstekend geoutilleerde fabriek in het in Zuid-Duitsland gelegen Wolfertschwenden. De huidige Multivac-Groep telt wereldwijd meer dan 3.000 medewerkers en met ruim 60 dochterondernemingen is Multivac vertegenwoordigd op elk continent. De Nederlandse markt wordt bediend door ‘zelfstandige dochter’ Multivac BV te Woerden.

INDRUKWEKKENDE CIJFERS
Indrukwekkende cijfers onderstrepen volgens accountmanager Marcel van den Berge Multivac’s huidige mondiale kracht. „Met zijn dieptrekmachines, schalensluitmachines en kamermachines is Multivac vertegenwoordigd in ruim 140 landen,” benadrukt hij. „80 procent van alle in Wolfertschwenden geproduceerde machines wordt geëxporteerd en meer dan de helft van de wereldwijd verkochte dieptrekmachines is afkomstig van Multivac. Sinds de oprichting in 1961 zijn meer dan 115.000 Multivac-machines verkocht. Er wordt niets op voorraad geproduceerd.  De machines worden stuk voor stuk klantspecifiek gemaakt. We zijn bij wijze van spreken in staat om onze machines om het product heen te bouwen.
Multivac is erg creatief en denkt voortdurend in oplossingen. Vooral de afgelopen jaren richt Multivac zich niet alleen op het bieden van totaaloplossingen op verpakkingsgebied, maar ook op de ontwikkeling van beladingsrobots, automatiseringsoplossingen en kwaliteitscontrolesystemen zoals metaaldetectors en X-ray-systemen. Deze laatste systemen worden ontwikkeld door Multivac Marketing & Inspection, een succesvol uitvloeisel van het in 1993 overgenomen Duitse bedrijf MR Etikettiertechnik. Verder richt Multivac zich ook in toenemende mate op houdbaarheidstechnologie.”
 
DOWNSIZING
Aan Multivac’s naam als mondiale verpakkingsgigant kleven in de ogen van Van den Berge ook minder positieve associaties. Associaties die Multivac zelf de komende tijd uit de wereld gaat helpen. De Interpack, de internationale verpakkingsbeurs die van 12 t/m 18  mei a.s. plaatsvindt in Düsseldorf, vormt hiervoor één van de belangrijke podia.
„Kleine en middelgrote producenten denken vaak dat Multivac voor hen te grote en onbetaalbare machines produceert,” verduidelijkt Van den Berge. „Daarom zijn we met onze dieptrekmachines, traysealers en kamermachines aan het ‘downsizen’ wat betreft grootte en productiecapaciteit.
We introduceren op de Interpack, naast de grotere industriële versies, ook compactere modellen voor kleinere spelers in de voedingsmiddelenindustrie. Zo presenteren we de 2,3 meter lange R095-dieptrekker. Het proces van schaalverkleining in het gehele leveringsprogramma is onder de naam ‘Compact Packaging Systems’ vijf jaar geleden stapsgewijs in gang gezet.”

CONVENIENCE
Naast de R095 heeft Multivac op de Interpack nog meer innovaties in petto. Van den Berge: „In het kader van ons 50-jarig bestaan introduceren we niet alleen nieuwe modellen van onze bestaande dieptrekmachines, schalensluitmachines en kamermachines, maar ook de laatste ontwikkelingen op het gebied van automatisering, etikettering en houdbaarheidstechnologie. Hiermee speelt Multivac in op actuele trends in de verpakkingsmarkt, zoals convenience,  langere houdbaarheid, openingsgemak en hersluitbaarheid van verpakkingen en de vraag naar kleinere stuksgrootten. De range nieuwe traysealers die in Düsseldorf wordt gepresenteerd, varieert van de T100 en de T300 tot de T850, de nieuwe tweesporige uitvoering van het bestaande traysealermodel T800.”

HOOGSTE CAPACITEIT
Met een ‘uitstoot’ van 80 tot 100 verpakkingen per minuut heeft de T850 de hoogste productiecapaciteit van alle nieuwe generatie traysealers van Multivac. Net als alle andere machines van deze nieuwe generatie voldoet de T850 aan Multivac’s Clean Design-concept. Dankzij gladde oppervlakken, schuin aflopende randen, gladde stelpoten en volledig weggewerkte bekabeling is deze Clean Design-machine snel en gemakkelijk te reinigen. De T850 wordt op de Interpack gepresenteerd in een geïntegreerde lijn met onder meer een trayontnester van de Deense firma Carsoe, het nieuwe door Multivac ontwikkelde bandsysteem MBS 050 en een prijs-etiketteersysteem van Bizerba.

METAALDETECTIE
Multivac Marketing & Inspection presenteert tijdens de Interpack de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van etikettering en kwaliteitscontrolesystemen, zoals de nieuwe MR831-metaaldetector van eigen makelij.
„De ontwikkeling van etiketterings- en kwaliteitscontrolesystemen is de laatste jaren steeds meer onderdeel geworden van Multivac’s eigen productie,” verduidelijkt Van den Berge. „Ons doel is om voor elke Multivac-lijn een klantspecifieke oplossing te ontwikkelen op onze eigen productielocatie in Duitsland. Vandaar ook de naamsverandering van MR Etikettiertechnik in Multivac Marketing & Inspection. De MR831 is integreerbaar in de bestaande verpakkingslijnen van Multivac en voldoet aan de eisen van de International Food Standard.”

SNELLE WISSELINGEN
Het vernuft van de verpakkingsmachines van Multivac schuilt onder meer in de nieuwe IPC06-besturing en in de snelle ombouw naar andere formaten dankzij geïntegreerde omstelopties en het leverbare automatische vormplaatwisselsysteem.
„IPC06 is een intuïtief besturingssysteem, waarbij operators op hun touchscreen een afbeelding van de verpakkingsmachine voor ogen krijgen,” aldus Van den Berge. „Door deze afbeelding op het scherm aan te raken, kunnen zij op een gebruiksvriendelijk manier specifieke machineonderdelen instellen of aanpassen. Bij onze traysealers kunnen zij op het touchscreen bijvoorbeeld een filmpje aanklikken waarin wordt uitgelegd hoe zij de folierol kunnen verwisselen.
Dankzij de IPC06-besturing zijn de machines dus erg gebruiksvriendelijk, ook belangrijk met het oog op de vele buitenlandse werknemers die in de voedingsindustrie werkzaam zijn. Gezien het grote belang van snelle product- en formaatwisselingen is een belangrijke pré van onze verpakkingsmachines dat ze snel en gemakkelijk om te bouwen zijn naar andere formaten. Zo wisselt de nieuwe generatie traysealers van Multivac door een simpele druk op de knop bijna automatisch van formaat.”

MULTIVAC BV
Marcel van den Berge is accountmanager bij Multivac BV, de zelfstandige dochter van de Duitse Multivac-Groep die de Nederlandse markt bedient. Multivac BV is actief sinds 1981. Gestart in Scheveningen, maar in 1985 verhuisd naar het huidige onderkomen in Woerden. 
Volgens Marcel Van den Berge kunnen de directie, de verkoopmedewerkers én de monteurs van Multivac BV bogen op ruime werkervaring op verpakkingsgebied.
„Dankzij onze uitstekende product- en marktkennis zijn wij in staat om de in Duitsland geproduceerde verpakkingsmachines als het ware om het product van onze klanten heen te bouwen. Wat dat betreft denken wij voortdurend in creatieve oplossingen. Naast het leveren van goede machines is het bieden van een professionele achterliggende service erg belangrijk. Onze serviceafdeling is daarom 24 uur per dag en 7 dagen per week bereikbaar bij vragen of problemen. In Woerden beschikken we over een werkplaats voor revisie en ombouw van machines, een uitgebreid magazijn met essentiële machineonderdelen, een showroom, een scholingsruimte en een eigen wagenpark.”