Duurzame investering in optimale logistiek

Als Meat&Co-lezer zal het u in november 2010 duidelijk zijn geworden dat InterChicken zich vandaag de dag bij retail, groothandel en institutionele markt in de kijker speelt met duurzame productconcepten op basis van kip en andere pluimveevleesproducten. Vooral in Nederland, maar ook in het buitenland. Ook de investeringen op verpakkingsgebied kregen vorig jaar ruimschoots aandacht. Deze keer belichten adjunct-directeur operations Johan Nap en projectmanager Sieger Veldhuysen de ins en outs van het de afgelopen jaren sterk geoptimaliseerde logistieke traject bij InterChicken. Optimalisatie die is gerealiseerd dankzij strategische samenwerking met diverse partners, waaronder CSB-System Benelux.  

Met een breed productgamma speelt het sinds 2000 bestaande InterChicken in op de wensen van retail, groothandel en institutionele markt binnen én buiten onze landsgrenzen. Een gamma dat uiteenloopt van hele kippen afkomstig van Barneveldse, Groningse en Noord-Brabantse slachterijen, Scharrelkip met uitloop en Label Rouge-producten tot panklare wild- en gevogeltespecialiteiten.

MERENDEEL VAN RETAIL
„Zowel onder private label als onder specifieke merken zoals Label Rouge gaan er in Bodegraven in totaal circa 600 verschillende artikelen de deur uit,” vertelt Johan Nap. „Op onze productielocatie in Utrecht produceren we onder meer voor enkele grote discounters. Anno 2011 beleveren we het merendeel van de Nederlandse retail. Om ons aan de huidige prijzenslag met kip in het supermarktschap te ontworstelen, richten we ons op innovatie, de ontwikkeling van convenienceproducten en op duurzame kipconcepten. Een goed voorbeeld hiervan is het duurzame kipassortiment Weelder Kip. Afkomstig van 49 dagen oude kippen, die een beter leven hebben gehad dan de reguliere kip.
Omdat de kipprijzen de laatste jaren sterk onder druk staan in het sterk versnipperde Nederlandse retaillandschap en omdat de concurrentie onder kipproducenten stevig is, onderscheidt InterChicken zich onder meer met een sterke logistieke stroom en met een optimale leveringsperformance gedurende zes dagen per week. De afgelopen jaren hebben we behoorlijk geïnvesteerd in ons logistieke traject en in onze automatisering.”

STATE-OF-THE-ART
Eén van de door Johan Nap bedoelde ‘behoorlijke investeringen’ is het ‘state of the art’ krathandling- en sorteersysteem voor verpakte kipproducten. Met dit in 2008 door automatiseringsspecialist Itec Systems uit Almere, het in weeg- en etiketteerunits gespecialiseerde Espera uit Heeze en softwarespecialist CSB-System Benelux uit Breda gerealiseerde systeem sorteert InterChicken op jaarbasis vele duizenden producten. Het  systeem bestaat uit automatisch oplegtransport voor georderpickte kratstapels, liftsystemen met ontvangsttransportbuffer, ontstapelsystemen voor kratten en uit een uitneemstation voor verpakte kipproducten.
Deze verpakte producten worden op de weeg- en etiketteerunits gelegd, waarna ze voorzien van een etiket volautomatisch worden getransporteerd naar een uitsorteersysteem met een groot aantal klantposities. Vervolgens worden lege CBL-kratten automatisch aangevoerd. Vanuit het uitsorteersysteem worden de gevulde kratten naar een kratstapelstation getransporteerd en gestapeld. De volle stapels worden automatisch met behulp van een ‘kratstapel-shuttle’ naar een lift voor 2 kratstapels getransporteerd om tenslotte naar de expeditie te worden gebracht voor transport.

FORECASTS
Johan Nap is tevreden met het gerealiseerde krathandling- en sorteersysteem. Een investering die in december van het vorig jaar werd gevolgd door de succesvolle installatie van zes sorteer-, weeg-, prijs- en etiketteerlijnen die zorgen voor ‘afhandeling’ van 120 supermarktfilialen, onder meer bestaan uit de Delford 8060 weeg-, prijs- en etiketteerapparatuur van AEW Delford en centraal worden aangestuurd door de hard- en software van CSB-System.
„Wij werken met productvoorraden en plannen onze productie en ons orderpickproces daarom in op basis van forecasts van onze afnemers. Voorheen werkten we hierbij op filiaalniveau, maar dankzij beide investeringen zijn we in staat om leveringen voor meerdere winkels tegelijkertijd op batchniveau te verzorgen. Met het krathandling- en sorteersysteem van Espera, Itec, Espera en CSB-System kunnen we bijvoorbeeld voor 40 winkels tegelijk ‘batchen’. Klanten kunnen 6 dagen per week bij ons op pakjesniveau producten bestellen. Uiteindelijk wordt 99 procent van onze productleveringen op crossdockniveau uitgevoerd.”

FLEXIBELE PARTNER
Sieger Veldhuysen is erg te spreken over de binnen enkele maanden gerealiseerde installatie van de zes sorteer-, weeg-, prijs en etiketteerlijnen, waarbij CSB-System in 2010 eveneens een prominente rol speelde.
,,Bij de start van onze productielocatie in Bodegraven in 2003 hebben we bewust voor CSB-System gekozen. We zochten namelijk naar een flexibele automatiseringspartner die snel kon schakelen. Betrouwbaarheid en voorspelbaarheid van bedrijfsgegevens en een goede leveringsbetrouwbaarheid zijn voor ons als kipproducent het allerbelangrijkste. CSB’s softwarepakket is voor InterChicken daarom bij uitstek geschikt. Hiermee kan namelijk niet alleen onze etikettering worden gestroomlijnd, maar bijvoorbeeld ook onze productieplanning en ons voorraadbeheer. In de loop der jaren is de samenwerking met CSB-System steeds meer verdiept en zelf hebben we ook volop geïnvesteerd in onze kennis op ICT-gebied. In september 2010 hebben we de opdracht voor de aansturing van de zes lijnen bij CSB-System neergelegd, omdat zij ons hiervoor een totaaloplossing konden bieden in de vorm van soft- en hardware. Hierbij hebben wij de boodschap meegegeven dat wij hiermee graag vóór de kerst wilden gaan produceren. In een zeer korte tijdspanne heeft CSB-System dit turnkeyproject tot een goed einde gebracht.”