Mr. Snellman doet zijn naam eer aan

Met een nieuwe, efficiënte verpakkingslijn heeft het Finse vleesbedrijf Snellman de productie van zijn gehaktverpakkingen met 32,5% weten op te voeren van 80 naar 106 verpakkingen per minuut. Bovendien kon de lijnbezetting drastisch worden teruggebracht.

De door Ishida ontwikkelde oplossing omvat een aanvoersysteem voor trays, een doseer-/verpakkingssysteem, traysealen, etikettering, een uitgebreide verpakkings- en etiketinspectie en de gerobotiseerde plaatsing van de verpakte producten in kratten.

BROODVORM
Van het voorbereide gehakt wordt een ononderbroken ‘broodvorm’ gemaakt, die op een papieren onderlaag wordt gelegd en volgens het ingegeven gewicht automatisch in porties wordt gesneden. Nadat de porties een controleweger zijn gepasseerd, vallen ze aan het einde van de transportband op eigen kracht in trays die via een onderliggende band worden aangevoerd.
Elektronische signalen en een pause-release mechanisme voor de trays zorgen ervoor dat de timing precies goed is. Daarnaast houdt een door Ishida ontwikkeld vacuümsysteem onder de transportband de kunststof trays in positie, wat de snelheid van de lijn aanzienlijk bevordert.
De lijn met trays wordt vervolgens in tweeën gesplitst met behulp van een zg. diverger, waarna de twee lijnen in een Ishida QX-1100 traysealer worden gevoerd. De snelle, servogestuurde verwerking en de dubbele capaciteit van de traysealer zijn cruciale factoren in het versnelde verpakkingsproces.

VAN 6 NAAR 2
Nadat de trays onder gemodificeerde atmosfeer zijn geseald, worden ze weer in één lijn bij elkaar gevoegd en wordt de bovenkant van een etiket voorzien. Vervolgens worden ze door een geavanceerd IX-GA-2475 X-ray inspectiesysteem gecontroleerd om daarna door een sealtester te gaan, die over een visionsysteem beschikt om de positie, de richting en de etiketgegevens te controleren. Dit draagt bij tot de hoge efficiëntie van de lijn, omdat een dergelijk nauwkeurige controle op veel hogere snelheid gebeurt dan een handmatige controle.
De nieuwe lijn heeft ook grote arbeidsbesparingen voor Snellman opgeleverd, zodat het personeel voor andere taken kan worden ingezet. De vorige verpakkingslijn voor gehakt werd door 5 personen bemand, inclusief twee personen die de verpakte trays in kratten verplaatsten. Daarnaast was er een zesde persoon die de aanvoer van trays en kratten moest verzorgen. In tegenstelling tot de vorige lijn, zijn voor de nieuwe slechts 2 personen nodig en wordt het verpakken in kratten nu automatisch door een IPS pick & place-systeem uitgevoerd.

BESTE IN FINLAND
„We wilden niet alleen meer capaciteit, maar ook meer efficiëntie,” zegt Anders Snellman, als projectmanager verantwoordelijk voor de nieuwe lijn. Volgens productiemanager Roland Snellman beschikt hij nu over de beste gehaktlijn in heel Finland. Snellman was zelfs zó onder de indruk van de efficiëntie van Ishida's inspectie- en end-of-line-apparatuur, dat het bedrijf besloot de oude verpakkingslijn in bedrijf te houden voor grotere verpakkingen en er dezelfde combinatie van X-ray inspectie, sealtesten, visioninspectie en IPS op aan te brengen. Dat leverde voor deze lijn vergelijkbare arbeidsbesparingen op.

‘Maatilan Parhaat’
Snellman behoort tot de drie grootste vleesbedrijven in Finland. Het is een in 1951 opgericht familiebedrijf, gevestigd in het stadje Pietarsaarl aan de Finse westkust. Snellman beschikt over een eigen slachthuis en produceert vers vlees, vleeswaren, vleesproducten, convenienceproducten en k&k-maaltijden. Sinds 2008 maakt ook Wikholms Food, in 1993 opgericht als producent van panini’s, onderdeel uit van de Snellman groep.
Met ‘Maatilan Parhaat’, dat kan worden vertaald als ‘Het beste van de boerderij’, heeft Snellman een ISO 9001 gecertificeerd concept ‘van voer tot vork’. Essentieel in dit concept is dat het vlees van Finse origine is. Naast onder private labels produceert Snellman onder het in Finland bij praktisch elke consument bekende merk Mr. Snellman.