Passie voor roestvrijstaal

De geschiktheid, het gebruik en de levensduur van machines, apparatuur en installaties voor de voedselverwerkende industrie worden in hoofdzaak bepaald door het ontwerp, de constructie en de materiaalkeuze. Bosgraaf Food & Hygiëne Techniek in Joure is specialist in rvs bedrijfsinrichtingen voor de voedingssector en in Nederland zelfs marktleider op het vlak van hygiënevoorzieningen. „,Ik heb een passie voor roestvrijstaal,” bekent directeur/eigenaar Sieger Boonstra aan Meat&Co.

De Machinerichtlijn vormt de wettelijke basis waaraan een machinebouwer moet voldoen. Uit onderzoek blijkt echter dat minder dan de helft van alle apparatuur die gebouwd wordt, voldoet aan de wettelijke eisen. Toch spelen fabrikanten van machines en installaties voor de voedselproductie een belangrijke rol bij het voorkomen van gevaren voor de volksgezondheid. Hygiëne loopt als een rode draad door ontwerp en constructie; het gebruik van roestvaste materialen is daarnaast gerelateerd aan de productie-omstandigheden en de reinigbaarheid van de apparatuur. Deze dient voor elk gebruik schoongemaakt te kunnen worden, geen groeven, spleten, uitstekende delen, randen en hoeken te hebben en eenvoudig te reinigen en te desinfecteren te zijn.
„Bij Bosgraaf zijn wij als geen ander van deze verantwoordelijkheid doordrongen,” zegt Sieger Boonstra, die ‘food’ en ‘hygiëne’ zelfs heeft gecombineerd in de naam van zijn bedrijf: Bosgraaf Food & Hygiëne Techniek.

ONDERSCHEIDENDE AANPAK
„Wij leveren producten met toegevoegde waarde, die dankzij beter doordachte ontwerpen en constructies echter niet a priori duurder hoeven te zijn,” aldus Sieger Boonstra, die Bosgraaf Food & Hygiëne Techniek in 1996 oprichtte, na een succesvolle carrière in de snelgroeiende machinefabriek van zijn schoonvader.
Meer dan 20 jaar ervaring in roestvrijstaal leidt tot een onderscheidende aanpak, zoals iedereen die bij Bosgraaf een offerte aanvraagt kan bevestigen. Elk product wordt daarin tot in de kleinste details beschreven, afgebeeld en desnoods ook nog eens vergeleken met dat van andere aanbieders, want Boonstra weet exact wat er te koop is. Sieger zegt: „Ik kom in de praktijk natuurlijk heel veel tegen en heb in onze eigen apparatuur de sterke kanten van andere geïmplementeerd en de mindere geëlimineerd.”
Bosgraaf is een handelsonderneming met een groeiend aandeel eigen productie, die momenteel al zo’n 50 procent van de omzet uitmaakt. „Klanten komen met vragen, die je vaak niet met de standaard kunt oplossen en die om maatwerk vragen. Voor ons geen enkel probleem. Zo hebben we al menig eigen product ontwikkeld,” meldt Sieger trots.

BREED EN DIEP
Voor een beschrijving van het complete leveringsprogramma van Bosgraaf levert een heel nummer van Meat&Co. nog niet genoeg pagina’s, maar een grove rubricering brengt ons bij hygiëne(sluis)inrichtingen, garderobe-inrichtingen en rvs meubilair, afwateringstechniek, intern transport, productie-apparatuur, bouwelementen en dispensers. In de forse showroom bij het huidige bedrijf – Sieger Boonstra heeft nieuwbouwplannen – lopen we langs handwasbakken, hygiënesluizen, vloergoten en putten, bakken, karren, palletwagens, werkbanken, wandkasten, hefkiepers, zolen- en laarzenreinigers, krattenwassers, draaitafels, afvalzakhouders, dispensers, handdesinfectieautomaten, rookwagens, aanrijbeveiligingen, ja zelfs brandslanghaspelkasten.
En als we thuis dan ook nog eens door Bosgraaf’s productcatalogus bladeren, blijken we in Joure nog maar een fractie van het aanbod te hebben gezien. „We hebben inderdaad een omvangrijk assortiment,” bevestigt de directeur van Bosgraaf, „maar dat groeit vanzelf. Wij willen immers specialist zijn in rvs bedrijfsinrichtingen voor de voedingsindustrie met een breed en diep programma. Veel klantspecifieke ontwikkelingen zijn vervolgens in ons standaardprogramma terechtgekomen.”

IN ÉÉN SYSTEEM
Begonnen is het voor Bosgraaf met een machientje voor het schoonmaken van schoenen. Sieger Boonstra: „De mensen liepen er gewoon langs, dus kwam er een borstelstraat. Toen dat zelfs nog niet dwingend genoeg bleek, kwam er een deurtje in. De ontwikkeling ging verder met een draaikruis en resulteerde uiteindelijk in de huidige hygiënesluizen met laarzen reinigen, handen wassen, drogen, handen desinfecteren en toegangscontrole in één systeem. Op dit vlak zijn wij marktleider in Nederland en onderscheiden wij ons onder meer met onze sandwichconstructie, verhoogde zijkanten en harde borstels, gemaakt van het sterke brillon in plaats van nylon.” Naast allerlei maatoplossingen is ook de Twin-uitvoering bijzonder, waarbij kan worden gekozen voor twee banen in één richting of via de ene sluis erin en aan de andere kant eruit.
Vooral voor de hygiënesluizen van Bosgraaf bestaat ook belangstelling in het buitenland. Bosgraaf exporteert naar een aantal Europese landen, maar ook naar Azië en Afrika vinden verschepingen plaats. Zelf is Bosgraaf exclusief importeur voor Nederland en dealer voor West-Europa van de palletwagens en heffers van het Deense Vestergaard.

Speciale reinigingsmachine voor veiligheidshandschoenen
Het was Sieger Boonstra al jaren een doorn in het oog. Veiligheidshandschoenen reinigen in de messenafwasmachine. Er blijven immers altijd nog vleesresten in de handschoen achter, zodat de hogedrukspuit er alsnog aan te pas moet komen. De directeur/eigenaar van Bosgraaf Food & Hygiëne Techniek ontwikkelde dus zelf maar een apparaat voor het snel, eenvoudig en grondig reinigen van veiligheidshandschoenen in de vleesverwerkende industrie. De KHR is gepatenteerd en begin dit jaar op de markt gebracht.
Een handschoen wordt met de hand in een speciaal gevormde kunststofconus gehouden. Door bediening van een pistool wordt de hogedrukpomp geactiveerd en worden alle vlees- en vetresten uit de handschoen verwijderd met een speciale roterende nozzle met 120 bar en met een op en neergaande beweging. Deze resten worden in een ronde vuilopvangcilinder onder de kunststof houder opgevangen en afgevoerd. De ronde vuilopvangcilinder is uitgevoerd met een zwenkbaar deksel waardoor deze eenvoudig gereinigd kan worden. De machine wordt opgestart d.m.v. een keuzeschakelaar met controlelamp. Aan de zijkant van de machine is een jerrycanhouder gemonteerd met een aanzuigslang t.b.v. reinigingsmiddel. De reinigingstijd is ca. 10-15 seconden per handschoen, afhankelijk van de vervuiling.
Door het toepassen van een automatische reinigingsmiddelendoseerpomp garandeert Bosgraaf een optimaal bacteriologisch reinigingsresultaat. De handschoenenreinigingsmachine KHR kent momenteel een drietal uitvoeringen, voor 1, 2 of 3 personen, en elke wasplaats heeft een eigen 120 bar pompunit. De reiniging gaat, aldus Sieger Boonstra, sneller dan menigeen denkt. „Je staat alleen stil.”