Van persen tot verpakken: automatisering is de sleutel

Automatisering in de voedingsmiddelenindustrie draait allang niet meer alleen om het verhogen van de productiesnelheid. Producenten staan voortdurend voor de uitdaging om flexibeler, veiliger en kostenefficiënter te produceren. Provisur® speelt hierop in met een geïntegreerde Press-to-Pack-lijn, waarin vormen, slicen, producthandling en verpakken samenkomen in één efficiënte en flexibele productielijn.

Centraal in deze oplossing staat het Formax® Free Movement System (FMS). Dit systeem vervangt conventionele transportbanden door vrij bewegende, elektromagnetisch aangedreven transportcarriers. Daarmee ontstaan nieuwe mogelijkheden voor producthandling en de inrichting van productielijnen.

Uitdagingen rond automatisering
De drijfveren achter automatisering in de voedingsmiddelenproductie verschillen per markt. In West-Europa leidt het tekort aan gekwalificeerd personeel er bijvoorbeeld toe dat producenten niet altijd aan hun leveringsverplichtingen kunnen voldoen. Verdere automatisering kan hier bijdragen aan een hogere efficiëntie en een betrouwbare productvoorziening. In andere markten, waar onder snelgroeiende regio's, ligt de nadruk meer op het verbeteren van de hygiëne en het realiseren van een constante, reproduceerbare productkwaliteit.

Geautomatiseerde processen beperken het aantal handmatige handelingen en dragen daarmee bij aan een betere hygiëne en een constantere productkwaliteit. Een uitdaging die in veel regio's speelt, is bovendien de beperkte beschikbare productieruimte. Provisur speelt op deze uitdagingen in met een integrale benadering. Als leverancier van apparatuur voor industriële voedselverwerking helpt het bedrijf producenten met technische oplossingen voor de uitdagingen van vandaag.

Provisur’s Press-to-Pack-oplossing
De Press-to-Pack-lijn voor de productie van bacon is daarvan een voorbeeld. De high-performance oplossing zorgt voor een naadloze communicatie en synchronisatie tussen de verschillende modules. Het Formax® Free Movement System (FMS) vormt het hart van de installatie en biedt veel flexibiliteit in de producthandling, terwijl slechts weinig vloeroppervlak nodig is. De Press-to-Pack-oplossing integreert het vormen, de Press-to-Slice-technologie, het slicen, de producthandling en het verpakken in één geïntegreerd productieproces.

De Hoegger® X3 PRO-vormpers bereidt het product voor op het daaropvolgende slicen. De machine maakt gebruik van een unieke driedimensionale, dynamische perstechnologie om producten zoals bacon, back bacon, varkenslende, vers rundvlees en gerookte of gezouten vleesproducten in een gestandaardiseerde vorm te brengen. De Hoegger® X3 PRO is uitgerust met een servo-hydraulisch aandrijfsysteem dat ook bij hoge productiesnelheden nauwkeurig werkt en zich efficiënt aanpast aan veranderende productie-eisen. De technologie combineert een krachtige perswerking met een productvriendelijke behandeling, waardoor de natuurlijke vezelstructuur van het product behouden blijft.

Na het vormen neemt de Press-to-Slice-module het product over. Deze weegt, scant en positioneert ieder product. Een 3D-scanner met geïntegreerd weegsysteem registreert nauwkeurig de productgegevens en stuurt deze rechtstreeks door naar de slicer. Met behulp van blauwlichtsensortechnologie kunnen vervolgens nauwkeurige portieberekeningen worden uitgevoerd voordat het slicen begint. De verzamelde gegevens worden doorgestuurd naar de Formax® SX550 high-performance slicer. Met een snijkamer van 550x206 mm en een messnelheid tot 2.000 rpm is de SX550 ontwikkeld voor een hoge verwerkingscapaciteit in combinatie met een nauwkeurige gewichtscontrole.

Lees HIER het volledige verhaal over Press-to-Pack in de laatste (digitale) uitgave van vaktijdschrift Meat&Co.